ULUDAG3D Logo
3D Baskı
2025-10-02
5 dk

Ekstrüzyon Sorunları ve Çözümleri: Filament Besleme Hatalarını Giderme Kılavuzu

Uludağ3D Ekibi
Ekstrüzyon Sorunları ve Çözümleri: Filament Besleme Hatalarını Giderme Kılavuzu - Uludag3d Blog

Ekstrüzyon Sorunları ve Çözümleri: Filament Besleme Hatalarını Giderme Kılavuzu

Giriş: Filament Beslemesi, Baskı Kalitesinin Kalbidir

Bir 3D baskının yüzey kalitesi, katman sağlamlığı ve boyutsal doğruluğu, büyük ölçüde yazıcının **ne kadar filament bastığına** bağlıdır. Filament besleme (ekstrüzyon) hızı ve miktarı, yazıcının beyninden gelen sinyallerle ekstrüder motorunun dişlilerini doğru oranda döndürmesiyle sağlanır. Bu orandaki en küçük bir sapma bile, parçada **yetersiz dolgu (under-extrusion)** veya **aşırı yığma (over-extrusion)** sorunlarına yol açar.

**Uludağ3d Teknik Servis** olarak, 3D yazıcınızın filament beslemesini nasıl mükemmel bir şekilde kalibre edeceğinizi ve bu yaygın sorunları nasıl kökünden çözebileceğinizi adım adım açıklıyoruz.

1. Ekstrüzyon Hatalarının Belirtileri ve Tanısı

Ekstrüzyon sorunları genellikle iki ana başlıkta toplanır:

A. Yetersiz Ekstrüzyon (Under-Extrusion)

  • Görünüm: Baskı katmanları arasında boşluklar, zayıf duvar yapısı, iç dolgunun (infill) eksik olması, parçanın kolayca kırılması.
  • Ana Neden: Yazıcının motoru, dilimleyicinin istediği miktardan daha az filament besliyor.

B. Aşırı Ekstrüzyon (Over-Extrusion)

  • Görünüm: Katmanlarda şişme, nozül çevresinde aşırı malzeme birikimi, pürüzlü ve dalgalı yüzeyler, üst katmanların kapanmaması.
  • Ana Neden: Yazıcının motoru, dilimleyicinin istediği miktardan daha fazla filament basıyor.

2. Kesin Çözüm: E-Steps Kalibrasyonu

**E-Steps (Ekstrüzyon Adımları)**, ekstrüder motorunun bir milimetre filament itmek için kaç adım atması gerektiğini belirleyen ana ayardır. Bu değer, yazıcının hafızasında (firmware) saklanır ve her zaman kontrol edilmelidir.

Adım Adım Kalibrasyon Süreci:

  1. Hazırlık: Filamentinizin besleme yolunu tıkayan PTFE tüpünü ekstrüderden ayırın.
  2. Ölçüm: Filamenti ekstrüder girişine yerleştirin ve giriş noktasından $120 \text{ mm}$ mesafeyi işaretleyin.
  3. Komut: Yazıcınızın kontrol paneli veya bir terminal yazılımı (Pronterface) aracılığıyla motora $100 \text{ mm}$ filament basmasını söyleyin (G-Code: G1 E100).
  4. Sonuç: Baskı durduktan sonra, başlangıç işaretinizle ekstrüder girişi arasındaki mesafeyi tekrar ölçün. İdeal olarak $20 \text{ mm}$ kalmış olmalıdır.
    • Eğer $25 \text{ mm}$ kaldıysa ($5 \text{ mm}$ eksik bastı), yeni E-Steps değerini hesaplayın.
  5. Hesaplama: Yeni E-Steps = (Mevcut E-Steps * 100) / Gerçekte Basılan Miktar. (Gerçekte basılan miktar = $120 \text{ mm} – Kalan \text{ mm}$).
  6. Kaydetme: Yeni E-Steps değerini yazıcının ayarlarına kaydedin (G-Code: M92 E[Yeni Değer] ve M500).

3. İkincil Ayar: Akış Oranı (Flow Rate/Akış) Kontrolü

**E-Steps** kalibrasyonu donanımsal bir ayardır. **Akış Oranı (Flow Rate)** ise dilimleyici (Slicer) yazılımındaki bir ayardır ve her filament türüne göre ayarlanmalıdır. Bu, E-Steps kalibrasyonu yapıldıktan sonra ince ayar için kullanılır.

  • Ne Yapar: Flow ayarı, yazıcının bastığı filament miktarını yüzde olarak ayarlar. Örneğin, Flow %95 ise, yazıcı her 100 birim filament basması gerektiğinde 95 birim basar.
  • Kullanım: E-Steps doğru olsa bile, bazı filamentler (özellikle yüksek sıcaklıkta basılanlar) nozül içinden daha kolay akar. Bu durumda, genellikle Flow ayarını **%95 - %98** aralığına düşürmek, aşırı ekstrüzyonu engeller.
  • Test: Doğru Flow ayarını bulmak için tek duvarlı, ince bir küp baskısı alarak duvar kalınlığını ölçmek en doğru yöntemdir.

4. Donanımsal Kontroller

Yazılımsal ayarlardan önce, mekanik bir problem olmadığından emin olunmalıdır:

  • Dişli Aşınması: Ekstrüder dişlilerini kontrol edin. Çok fazla filament tozu varsa, dişli aşınmış veya kayıyor olabilir.
  • Tansiyon/Gerginlik: Ekstrüder kolundaki yayı kontrol edin. Çok gevşekse filament kayar, çok sıkıysa filamenti ezer ve dişliyi yıpratır.
  • Hot-End Sızıntısı: Hot-end'de filament sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Sızıntılar filament akışını düzensizleştirir.
Uludağ3d Teknik Tavsiye: Her zaman önce **E-Steps kalibrasyonunu** yapın, bu ayarı yazıcınızın firmware'ine kaydedin. Ardından, farklı filament markaları veya tipleri kullanırken, ekstrüzyon miktarını yalnızca dilimleyici yazılımdaki **Flow Rate (Akış Hızı)** ayarı ile değiştirin. Bu, donanım ayarınızı korumanızı sağlar.

Sonuç: Kusursuz Besleme, Kusursuz Baskı

Doğru **E-Steps** ve optimize edilmiş **Flow Rate** ayarları, 3D baskıdaki en büyük kalite artışını sağlar. Baskılarınızda sürekli olarak doluluk veya boşluk sorunları yaşıyorsanız, makinenizin filament besleme sistemini kalibre etme zamanı gelmiş demektir. **Uludağ3d Teknik Servis** olarak, kalibrasyon süreçlerinde veya ekstrüder donanım yükseltmelerinde size uzman desteği sunmaktan mutluluk duyarız.

Sırada, başarılı bir baskının temel taşı var: **Tabla Seviyelendirme (Leveling) Sanatı: Kusursuz İlk Katman İçin Uludağ3d Rehberi.** Devam edelim mi?

Projeniz İçin 3D Baskı İhtiyacınız mı Var?

Fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek için hemen bizimle iletişime geçin. Profesyonel ekibimiz ve son teknoloji yazıcılarımızla yanınızdayız.

İlginizi Çekebilecek Diğer Yazılar

Metal Dolgulu Filamentler: Gerçekçi Görünümlü Parçalar Üretimi İçin Uludağ3d İpuçları - Uludag3d Blog
3D Baskı2025-10-02

Metal Dolgulu Filamentler: Gerçekçi Görünümlü Parçalar Üretimi İçin Uludağ3d İpuçları

Estetik ve ağır parçalar için metal dolgulu filamentler. Uludağ3d, bu özel malzemelerin baskı gereksinimlerini ve kullanım alanlarını inceliyor.

Devamını Oku
Çok Renkli ve Çok Malzemeli 3D Baskı Teknikleri: Yazılım ve Donanım Çözümleri - Uludag3d Blog
3D Baskı2025-10-02

Çok Renkli ve Çok Malzemeli 3D Baskı Teknikleri: Yazılım ve Donanım Çözümleri

Tek baskıda birden fazla renk veya malzeme kullanmak mümkün mü? Uludağ3d çoklu ekstrüder sistemleri ve dilimleyici ayarları hakkında bilgi veriyor.

Devamını Oku
3D Baskı Yapışma Sorunlarına Kesin Çözüm: Uludağ3d Tabla Yüzeyi Tavsiyeleri - Uludag3d Blog
3D Baskı2025-10-02

3D Baskı Yapışma Sorunlarına Kesin Çözüm: Uludağ3d Tabla Yüzeyi Tavsiyeleri

İlk katmanın tablaya yapışmaması en büyük sorun. Uludağ3d, farklı tabla türleri (PEI, cam, esnek plaka) ve yapışkan çözümlerini karşılaştırıyor. Brim, Raft ve tabla sıcaklığı ayarları burada.

Devamını Oku